佛山彩龙镀膜包装材料有限公司
佛山彩龙镀膜包装材料有限公司
1.底皱
| 异常原因 | 解决方法 |
| 张力较大 | 调整张力 |
| 压辊不平或压辊压力大 | 更换压辊或调节压力 |
| 纸芯变形 | 更换管 |
| 底层没贴平 | 底层牵引薄膜贴平 |
2.边端压皱
| 异常原因 | 解决方法 |
树立放置产品周转压边移动或受 | 建议横放或搬运避免压边 |
物流颠簸 | 端面增加减震垫 |
3.端面不齐
| 异常原因 | 解决方法 |
纠偏故障 | 修复故障 |
原基膜宽度偏 | 两端飞边分切 |
速度较快 | 减速分切 |
薄膜摩擦系数 | 减速分切 |
4.端面色差
| 异常原因 | 解决方法 |
铝层厚度差距大 | 镀铝制程调整送丝或蒸发功率/分切制程分卷收卷或飞边处理 |
5.横皱
| 异常原因 | 解决方法 |
菊花芯 | 调整收卷张力 |
膜存在厚薄偏差 | 降等处理 |
6.无纺布镀铝发黄
| 异常原因 | 解决方法 |
无纺布释放气体量大 | 增加抽空时间，进行多次加热 |
真空度差 |
7.无纺布镀铝黄斑
| 异常原因 | 解决方法 |
镀铝飞溅 | 做好卫生清洁，不用残旧舟 |
无纺布飞丝/蚊虫 | 及时与客户沟通，改善基布质量 |
8.沙眼
| 异常原因 | 解决方法 |
接触镀铝面导辊光洁度差 | 抛光导辊 |
展平辊弧度较大 | 调节展平辊弧度 |
9.波纹筋
| 异常原因 | 解决方法 |
基材原膜存在 | 投诉材料供应商要求作出纠正预防措施 |
卷绕张力较大 | 调整张力 |
收卷压辊压力偏 | 调整气压 |
10.收卷横皱
| 异常原因 | 解决方法 |
收卷张力不均匀，内松外紧 | 调整张力 |
膜存在厚薄偏差 | 投诉材料供应商要求作出纠正预防措施 |
11.热收缩线
| 异常原因 | 解决方法 |
铝层厚，受热量大 | 降低镀铝鼓温度 |
基膜热收缩率大 | 更换热收缩率较小基膜 降低蒸发功率，减少热辐射 |
薄膜贴鼓不好，冷切不充分 | 打开吹气装置，使膜冷却充 |
12.氧化铝色差
| 异常原因 | 解决方法 |
镀层氧化不均匀 | 真空腔内卫生清洁干净，检查真空抽速是否有漏点并修复 |
真空度变化大 | 更换输氧管 |
氧气分布不均匀 | 分切成品改规格处理 |
13.凹印
| 异常原因 | 解决方法 |
基材厚薄偏差（多原膜存在） | 发现基材有，停止使用 |
收卷张力不均 | 镀铝半成品及时分切 |
14.凹凸点（鼓包）
| 异常原因 | 解决方法 |
真空腔体不够洁净 | 卫生清洁彻底干净 |
分切环境不够洁净 | |
基膜存在晶 | 停止使用基膜 |
15.镀空线
| 异常原因 | 解决方法 |
放卷展平辊调整不当 | 调整展平辊 |
基膜变形 （轻微） | 调整展平辊，适当提高张力 |
张力偏小 | 启动吹气装置，适当提高张力 |
16.死皱
| 异常原因 | 解决方法 |
收卷展平不良 | 调整收卷展平辊 |
基膜展平性较差 | 投诉供应商改善产品质量 产品改规格处理或降等 |
17.氧化铝颗粒物
| 异常原因 | 解决方法 |
贴鼓美纹纸吸附蒸发沉积物差 | 更换美纹纸 |
18.镭射膜模压压伤线
| 异常原因 | 解决方法 |
版面有钉 | 装版前清洁版面 |
压辊或光辊有异 | 开机前清洁干净 |
19.镭射膜漏压点
| 异常原因 | 解决方法 |
版面有异物 | 开机前清洁干净 制程定期清洁版面 |
20.镭射膜模压版缝线痕
| 异常原因 | 解决方法 |
模版接驳口胶带印痕 | 更换厚度较薄的接驳胶带 冷区温度控制在50至80度 |
21.氧化铝夹带铝粉
| 异常原因 | 解决方法 |
镀铝鼓粘附有铝粉 | 做好卫生清洁（特别留意制程断膜停机） |
22.双轨线
| 异常原因 | 解决方法 |
接触铝面导辊有牵引横向走动线 | 清洁抛光导辊 调节张力 |
23.飞溅
| 异常原因 | 解决方法 |
蒸发区域卫生不好 | 做好卫生清洁 |
蒸发舟残旧 | 更换蒸发舟 |
铝蒸气蒸发量大 | 减速降低蒸发量 |
蒸发舟电阻率不稳定 | 更换蒸发舟 |
Copyright ? 2018-2020 技术支持：好点子网络